Плазменная резка металла

Плазменная резка металла – современная технология обработки металлов разной толщины и химического состава. Режущий элемент в данном случае – поток плазмы, посредством которого можно сформировать максимально точный срез в единицу времени.

Суть плазменной резки

При плазменной резке главный режущий элемент – поток плазмы, который обладает следующими свойствами:

• высокая температура;
• высокая скорость движения частиц;
• способность проводить электричество.

Таким образом, под действием плазмы металл нагревается. Для этого используют специальное оборудование – плазморез, которое формирует электродугу с температурой до +5 тысяч градусов. Также в зоне резки подается газ, который и обеспечивает высокое качество обработки. Именно газ повышает температуру плазмы до +30 тысяч градусов.

Плазменная резка металла возможна как в бытовых, так и промышленных условиях, главное – грамотно подобрать оборудование. В первом случае используются небольшие аппараты, подключаемые к электросети, а во втором – сложные автоматизированные комплексы.

Характеристики плазменной резки:

• температура плазмы в диапазоне от +5 тысяч градусов до +30 тысяч градусов;
• скорость потока в диапазоне от 500 м/с до 1500 м/с;
• наличие газа – азота, аргона, водорода, водяного пара.

Производительность резки определяется характеристиками металла и скоростью подачи потока плазмы.

Виды плазменной резки:

• воздушно-плазменная;
• газо-плазменная;
• лазерно-плазменная.

Кроме этого, плазменную резку классифицируют в зависимости от применяемой среды:

• простая – используют воздух, азот или ток;
• с газом – бывает плазмообразующим или защитным;
• с водой – для охлаждения зоны реза и удаления опасных выделений.

Преимущества резки плазмой

1. Плазменная резка справится с любым металлом, в том числе, сверхпрочным и тугоплавким, а также любой толщины.
2. Высокая скорость резки.
3. Возможность выполнять резы любой формы, узоры разной сложности.
4. Данная методика универсальная, ее применяют не только к металлам, но и другим материалам.
5. Качество кромки при плазменной резке получается достаточно высоким.
6. Выполнять резку можно как перпендикулярно к поверхности рабочего материала, так и под углом.
7. Это наиболее экологически безопасный способ резки – количество токсичных выбросов минимальное.
8. Данная методика не требует предварительного нагрева металла, это значительно экономит время.

Конечно, у плазменной резки есть недостатки, а именно – достаточно дорогое оборудование, высокий уровень шума, а также техническая сложность.

Если вам необходима услуга плазменной резки в Петрозаводске и Республике Карелия, приглашаем в компанию «Онегаметалл». К вашим услугам профессиональное оборудование и квалифицированные мастера. Стоимость услуги определяется индивидуально, звоните менеджерам, чтобы обсудить нюансы и оформить заказ.